1. 制定生产计划(物料需求计划)
根据销售订单制定物料需求计划,系统会自动运算产生生产计划和采购计划。
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操作路径:数字制造-计划管理-计划运算单-选择销售订单。
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操作说明:选择销售订单后,采用系统默认的运算方案进行运算。运算完成后,系统会生成生产计划(包含建议生产时间和下达产量)以及采购计划 。
2. 生成生产加工单
通过生产计划直接生成生产加工单,并需关联项目进行保存和审核。
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操作路径:生产管理-生产加工单-新增生产加工单-选单(选择生产计划或销售订单)。
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操作说明:
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可通过查询生产计划,直接下达生成生产加工单。
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也可在新增生产加工单时,选单选择销售订单生成 。
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生成的生产加工单需要关联项目,保存后需进行审核
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保存生产加工单后,可以在单据基础上做齐套分析 。
3. 生产领料
车间根据物料仓库到不同仓库领料,进行组装生产。
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操作路径:查询生产加工单-生单-领料单。
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操作说明:根据生产加工单生成领料单。如果车间根据物料仓库到不同仓库领料,会因为仓库不同而生成多张领料单 。车间也可采用扫码领料的方式实现移动无纸化操作,提高人效 。
4. 组装成品入库
产品组装完成后,将成品入库。
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操作路径:库存核算-产成品入库单。
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操作说明:
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半成品或散件在车间组装成成品后,由负责人录入产成品入库单。
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在单据中选择【仓库】、【产品名称】、【批号】(若需要)及【实收数量】,点击【保存】-【审核】。单据生效后,成品即已入库 。
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在商品属性设置中,组装用的散件应设置为【耗用】,组装后的成品应设置为【自制】 。
5. 发货给客户
成品入库后,根据订单进行发货。
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操作路径:销售管理-销货单。
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操作说明:选择客户,点击【选单】-【选销售订单】,勾选要发货的订单明细,选择仓库及批号,保存并审核后,商品发给客户并形成应收账款