制造业管理利器，T+Cloud「生产序列号」重磅上线！

序列号在众多制造行业中广泛应用，如电子电器行业、汽车制造行业等，此类行业生产的产品多具有专业性强、追溯性要求高，或存在单位价值高，危险度高等特点，在生产、运输、销售和使用维护中，需要进行单品的追溯、考量和维护，并记录单品的生命周期的要求，为了满足制造业对序列号更精细化的应用，本次T+Cloud迭代的「生产序列号」相关功能，以帮助企业实现智能制造。

应用场景

场景一：质量追溯

需要使用产品序列号追溯整个生产加工过程，包括产品使用了哪些材料，每道工序加工的工人、班组、设备等信息；

一般电子原器件、新能源电池、汽车零配件、高价值产品（羊毛衫）、机械设备等产品在单件管理时需要追溯上述信息；

开工前需要在加工单上提前预生成产品序列号，后续业务可以使用做工序汇报、产品入库、材料绑定等。

场景二：快速汇报/入库

汽配等行业根据整机厂要求，合格品需要使用整机厂的序列号，方便整机厂后续追溯管理；

首道工序加工合格后需要扫整机厂序列号生成产品序列号，其他工序扫此序列号可直接生成汇报单，无需再扫工序流转卡、选派工单等；

产品入库时也可扫产品虚列号直接带出加工单号、产品、数量等信息，无需库管选择加工单、再生成序列号、再维护入库数量等。

场景三：单件计重

金属制品、布匹等产品在下加工单时不能确定每件最终的重量、长度等信息，需要在末工序进行称重、测量长度，并在汇报单中记录；

产品入库时根据序列号上记录的主辅数量、自定义项等信息自动带入库单，库管无需手工修改，只确认个数是否一致即可，即提高了入库效率也提升了数据的准确性；

入库后按序列号上记录的数量回写加工单累计入库量。

产品方案

支持在加工单、汇报单多环节创建产品序列号并可打印成标签，后续业务可扫序列号标签进行汇报、入库；汇报时还可录入序列号数量、辅数量、自定义项等信息，入库时自动按序列号信息带入入库单。

产品实现

增加选项【产品序列号数量合计允许大于加工单产品数量】，用于控制加工单生成的序列号数量能否大于加工单计划加工数量，避免多次超额生成。

加工单增加序列号维护功能，支持创建序列号。

加工单支持序列号标签打，可自定义打印格式。

加工单支持序列号创建权限控制。

工序汇报单增加序列号维护功能，支持创建序列号，支持选择/扫加工单生成序列号汇报，便于按序列号追溯工人、设备等信息。

入库单支持选择/扫加工单生成序列号入库，并带入加工单号、产品、序列号上的数量等属性信息。

注：使用序列号追溯生产过程人、机、料等信息报表暂不支持，后续在质量追溯模块中提供。