12.3 产量预算制定
产量预算一般根据销售预算，结合产成品期初、期末库存预算计算而成，是编制产品材料预算、人工预算、制造费用及其它费用预算的基本依据，作好产量预算，有助于计算准确的生产工时消耗。
操作界面
单击主菜单中的【计划】-【产量预算制定】，系统进入产量预算制定,如图 12.3-1
操作步骤
1. 单击主菜单中的【计划】，然后单击设置菜单中的【产量预算制定】，输入查询条件。
2. 成本中心编码、成本中心名称、BOM 版本号、替代标识号、产品编码、产品名称、结构自由项、规格型号：自动显示所选成本中心所生产的所有产品。
3. 手工录入计划成本对象预算产量，也可点击“ 导入” 按纽，从 EXCEL 中导入已经制定好的产量预算数据。
4. 保存后，按成本中心查看并核对所录入数据。
12.4 制定计划耗量
您需要在此处输入单位产品的费用耗量，产品的费用包括人工费用、材料费用、制造费用、辅助费用、其他费用以及耗用的产品。其中材料费用和耗用的产品可以直接从【产品结构或物料清单】中取数，允许修改，其他费用需要手工输入。
操作步骤
1. 单击主菜单中的【计划】，然后单击设置菜单中的【制定计划耗量】，输入产品费用计划耗量。
2. 取数：点"取数"按纽，可选择"材料耗量"、"产品耗用"、"计划人工耗量"、"制造费用耗量"、“ 委外加工费” 是否取数，选择后，可以成批取出所有成本中心下产品的相应数据。也可以进入"人工耗量、制造耗量、辅助耗量、其他费用"各二级界面，进行逐产品取数。
a) 材料耗量：取出物料清单中直接材料子件。
b) 产品耗用：取出物料清单中半成品子件（非直接材料）。
c) "人工耗量、制造耗量"：取物料工艺路线工序中对应资源的工时合计数。一般情况下“ 人工耗量” 及“ 制造耗量” 是指人工或制造费用的工时耗量，如果工时标准无法建立，可以直接录入或导入产品的单位计划费用，费用的计划单价则修改为 1。
d) 委外加工费：只针对存货档案中属性为纯委外且未制定工艺路线的产品进行取数，取“ 供应商存货价格表” 中供应类型为“ 委外供货” 的价格，取最新有效期、非促销价无税单价（或含税单价），存在不同数量阶梯时，取最低数量阶梯价；多个供应商加工同一存货时，取算术加权平均价。EXCEL 导入：可支持除材料外的所有费用导入。点“ 输出” 下拉选择“ 输出费用耗量” ，以此为模板，输入相应数据后，删除第一行空白行，点“ 费用导入” 按纽，系统可自动进行“ 源数据列” 与“ 目标数据” 的匹配（如果未修改输出的表头字段，否则需要逐列对应），点击下一步，可进行数据导入。
3. 清空：如果取数或输入有错误，记录数据需要成批删除，可以“ 全选” 或双击选择记录行（首列显示为“ Y” ），点“ 清空” 按纽，重新更改数据。
12.5 制定计划单价
操作说明
制定材料计划价
列表中的内容根据【产品结构或物料清单】中的材料定义内容显示，仅显示各产品最底层材料，中间半成品不显示。可以手工录入材料计划价，也可从系统取数。点击〖取数〗按纽，可选择"存货计划价"、"存货最新成本"、"存货参考成本"。
存货计划价：来源于存货档案--计划价/售价，取数后可手动修改。
存货最新成本：来源于存货档案--最新成本，取数后可手动修改。如果取不到最新结算价，则取材料的采购订单的最新日期暂估价，默认为不含税价。
存货参考成本：来源于存货档案--参考成本，取数后可手动修改。
定义计划人工费用率人工费用率制定的三种方法：全部统一、按成本中心制定、按工序制定。从以上三个选项中任选一种。可用〖设置〗按钮进行重新选择定义人工费用率方法。选择"全部统一"，输入全部统一的人工费用率，表示所有的成本中心均采用此人工费用率值。选择"按成本中心制定"，按成本中心输入人工费用率。表示该成本中心采用此人工费用率值如果选项中选择“ 核算工序产品成本” ，可选择"按工序制定"，按工序输入人工费用率。输入的人工费用率表示该工序采用此人工费用率值。
如何定义服务计划单价
单击主菜单中的【计划】，然后单击设置菜单中的【制定计划单价】，选择"计划服务单价"页，输入计划服务单价。
