3.5.3 U8 客户端使用说明
参见 U8 系统相关作业使用说明。
4.1 生产订单工序计划生成
将《生产订单》系统中已审核生产订单，按照其工艺路线资料，而生成各生产订单的工序计划等资料，包括生产订单工序开工/完工日期、工序资源需求和工序检验资料等。
【作业说明】
1. 输入过滤查询条件后，点”过滤”按钮，列表中显示符合查询条件的已审核未关闭且未转《车间管理》的生产订单。
2. 在列表中选择生产订单，点工具栏”生成”按钮，系统自动生成所选择的生成订单的工序计划。同一集合订单，列表中不可同时选择不同阶层的待处理生产订单行，如果点工具栏“ 全选” 按钮，系统自动选择列表中集合订单内阶层最高的生产订单行。
3. 已审核生产订单必须事先指定主工艺路线版本或替代工艺路线标识，否则无法转入本系统。
4. 已转车间系统的生产订单不可利用本作业重复转入。
5. 重复计划工序计划生成：（1）如果生产订单”排程类型”为”不排程”，则本作业不推算工序的开工/完工日，每一工序开工/完工日期默认为生产订单的开工/完工日期。（2）若生产订单排程类型为“ 顺推” ，即依生产订单“ 首件开工日/完工日” 和“ 加工天数” 重推“ 末件开工日/完工日” ，若生产订单排程类型为“ 逆推” 则反之，此四个日期都考虑生产线的工作日历。再依以下逻辑推算工序日期：依生产订单的“ 首件开工日” 为第一工序的开工日期，然后依此生产订单工艺路线上各工序的“ 制造提前期百分比” 及生产订单的单件制造提前期，计算其后各工序的开工日期；最后工序的完工日期等于该生产订单的末件完工日，以此再推算其它各工序的完工日期。
6. 标准/非标准生产订单工序计划生成：（1）如果生产订单”排程类型”为”不排程”，则本作业不推算工序的开工/完工日，每一工序开工/完工日期默认为生产订单的开工/完工日期。（2）若生产订单排程类型为“ 顺推” ，即依生产订单的“ 开工日期” 为第一工序的开工日期，然后按每一工序的资源顺序号及其计划属性（是/否/同上工序结束/同下工序开始）、资源用量（工时）及资源产能比较而推算各工序的完工日期。若生产订单排程类型为“ 逆推” ，则依生产订单的“ 完工日期” 为最后工序的完工日期，然后同顺推逻辑往前工序推算每一工序的开工日期与完工日期。（3））对于委外工序，若”计划委外工序”设为”否”，则以该工序的”交货天数”排程，以天为时间单位不考虑工作日历；反之与非委外工序排程逻辑相同。
7. 集合订单生成工序计划时，下阶直接生产订单工序计划自动生成或变更（指已转车间未关闭的直接生产订单开工/完工日期需要相应调整时）。
8. 生产订单转入车间系统时，将生产订单的生产数量记入该生产订单首道工序的“ 加工” 状态。
9. 生产订单转入车间系统时，若“ 生产订单工序日期修改时更新生产订单” 设为“ 是” ，则将生产订单第一工序的开工日改写生产订单的开工日期、将末道工序的完工日期改写生产订单的完工日期、各工序的开工日期改写生产订单中相关工序上子件的需求日期。
10. 生产订单转入车间系统时，将生产订单所指定的工艺路线的工序明细资料包括检验资料记入各生产订单工序，同时也将工艺路线工序的资源资料记入各生产订单工序并计算生产数量总耗用工时。
【栏目说明】
过滤条件
生产订单类型：选择要转入车间系统生成工序计划的生产订单类型。可同时选择”标准/非标准/重复计划”。
生产订单/行号：可参照生产订单档输入。
开工日期：如果是重复计划生产订单则指其首件开工日期。
完工日期：如果是重复计划生产订单则指其末件完工日期。
需求分类：是指需求跟踪方式为需求分类的生产订单行中的需求跟踪号，按此过滤生产订单行。
列表栏目
选择：选择要处理的生产订单。
4.2 生产订单工序资料维护
可针对转入本系统的个别生产订单，修改其工序日期、检验资料、资源需求等。
可临时增加/删除生产订单工序资料。
可分配各生产订单工序各班次、设备、班组、员工的制造数量。
【作业说明】
1. 本作业提供新增、修改、删除、查询、重排、打印等基本功能。
2. 本作业提供标准与非标准生产订单工序资料维护，不含重复计划。
3. 在某一工序行，点右键，可维护或查询该工序的派工资料、资源资料和检验资料。
4. 非标准生产订单可于本作业建立其工艺路线，即已审核的非标准生产订单可不转入车间系统而直接利用本作业新增其工艺路线资料。新增完成非标准生产订单的工艺路线资料后，视同该生产订单已转车间管理系统。
5. 已转入车间系统的生产订单，若已有车间交易作业（工序转移单）发生，即不可整单被删除；转入车间系统的生产订单如果未有车间交易发生，可被删除，删除时系统视同该生产订单未转车间管理系统。删除集合生产订单工序资料（整单）时，其以上各阶生产订单的工序资料一并被删除。
6. 已转入车间系统的生产订单，其某一工序若已有车间交易作业（工序转移单）或库存交易（领/退料单）发生，该工序即不可被删除；如果删除了某一工序，系统应将其物料需求（生产订单子件）重新分配给工艺路线中的第一道工序，如果工艺路线中没有其它工序，则会分配给工序 0000。
7. 在查询状态点工具栏”重排”按钮，（1）如果选择”整单”，可对该生产订单行（状态为已审核、未关闭）重新生成工序计划。（2）若选择”中点”，则以表体中选定的生产订单（状态为已审核、未关闭）工序为中点工序，执行中点排程：以该工序为结束工序，对以前各工序执行反向排程；同时，以该工序为起始工序，对以后各工序执行正向排程。
8. 如果利用本作业修改（或新增）生产订单的工序日期，或重排工序计划时，则依“ 生产制造参数维护” 作业中“ 生产订单工序日期修改时更新生产订单” 的设置，而判定是否按生产订单的工序日期修改生产订单开工日期/完工日期、及相关工序的子件的需求日期。
9. 对集合订单重排工序计划或修改/新增生产订单工序开工/完工日时，若有调整生产订单开工/完工日及相关工序子件的需求日期，应视同集合订单修改和集合订单工序计划生成，自动调整下阶直接生产订单的相关资料。
10. 在工具栏点联查按钮，可以查询该生产订单（生产订单+行号）所对应的生产订单工序转移单、生产订单工时记录单；还可定位在生产订单工序行，点右键查询该生产订单（生产订单+行号+工序行号）所对应的生产订单工序转移单（移出或移入该工序的工序转移单）。
11. 在查询状态下,表体点右键”维护工序转移单”，进入生产订单工序转移单维护程序且为新增状态（若有新增权限时），并将该生产订单的”生产订单号、行号、工序行号”分别默认到工序转移单的”生产订单、行号、移出工序”。
【栏目说明】
表头栏目
生产订单/行号：参照生产订单档输入，必输。新增生产订单工序资料时，只能输入已审核且未转车间系统的非标准生产订单；修改、删除、查询时，须输入已转车间系统的生产订单。
流转卡批量：由生产订单工艺路线带入，可改。
表体栏目
工序行号：表示加工母件在工艺路线中的顺序号。新增工序时必输，保存后不可修改。
标准工序：可参照标准工序档输入或修改，可不输入。如果新增工序行号时输入，则带出该标准工序的所有资料。
工序说明：输入或修改工序的名称说明，必输。
报告点：如果该工序设为报告点，则在工序转移时该工序将自动默认为目标工序，有利于掌握装配件在重点工序（如在工艺路线中经常执行的工序、检验工序、瓶颈工序等）的移入、移出和在制状况。若依标准工序带出可改，工艺路线保存时自动将最终工序设置为报告点，以确保将移动事务处理记入此工序，然后记录完成事务处理。修改状态下可改。
倒冲工序：执行工序转移时，若移入/移出该工序，则系统自动倒冲此工序之前的非倒冲工序中的所有供应类型为“工序倒冲”的子件。若依标准工序带出可改，工艺路线保存时自动将最终工序设置为倒冲工序，以确保装配件完成时倒冲所有工序倒冲子件。修改状态下可改，但若该工序已发生工序转移则不可修改。
计费点：执行工序转移时，若移入/移出该工序，则系统可自动计算该工序的完工工时。若依标准工序带出可改。修改状态下可改。
允许拆分：如果生产订单”启用流转卡”设置为”是”，则允许修改。
工作中心：指定该工序应归属的工作中心代号，可参照工作中心档输入或修改，必输。
委外工序：该工序是否为委外工序，可改。
厂商代号：若该工序为委外工序，则可指定默认的厂商代号，可参照厂商主档输入或修改。
计划委外工序：生产订单生成工序计划时，对于委外工序，若”计划委外工序”设为”否”，则以该工序的交货天数排程；反之则与非委外工序排程逻辑相同。若依标准工序带出可改。修改状态下可改。
交货天数：输入委外工序的交货天数，若依标准工序带出可改，只有委外工序才可输入。修改状态下可改。
开工日期：该工序的预计开工日期，必输且不可大于本工序的完工日期，修改状态下可改。
完工日期：该工序的预计完工日期，必输且不可小于本工序的开工日期，修改状态下可改。
开工时间/完工时间：工序在开工日/完工日的具体开工/完工时间，输入范围分别为 00:00~23:59。
工序单位：可输入任何计量单位组计量单位，但不可与物料主计量单位相同，可不输入。修改状态下可改。
换算率：若有输入工序单位，则必须输入，否则不可输入。修改状态下可改。
工序辅助量：显示栏位，等于生产订单生产数量除以工序单位换算率。
完成数量：显示本工序累计完成数量（累计合格数量）。
完成辅助量：显示栏位，等于工序完成数量除以工序单位换算率。
备注：可参照常用摘要输入该工序的注释性说明，可不输入，修改状态下可改。
派工资料栏目
行号：系统自动维护流水号，不可改。若完成数量不为零，则不可删除。
班次代号：班次代号、设备编码、班组编码、员工代号至少必输其一。修改状态下可改，但若完成数量不为零，则不可修改。
设备编码：班次代号、设备编码、班组编码、员工代号至少必输其一。修改状态下可改，但若完成数量不为零，则不可修改。
班组编码：班次代号、设备编码、班组编码、员工代号至少必输其一。修改状态下可改，但若完成数量不为零，则不可修改。
员工代号：班次代号、设备编码、班组编码、员工代号至少必输其一。修改状态下可改，但若完成数量不为零，则不可修改。若输入班组编码，则员工代号参照窗口只显示该班组属下员工，但可手工输入不属于此班组的员工代号。
生产数量：分配给该班次、设备、班组、员工的生产数量，必输，修改状态下可改。
生产辅助量：可输入，与”生产数量”联动，输入或修改其中任一项，自动计算另一项（辅助量=数量/换算率）。
完成数量：显示本工序该班次、设备、班组、员工的累计完成合格数量。
完成辅助量：显示栏位，等于完成数量除以换算率。
