【栏目说明】
表头栏目
单据号：根据转移报工单据模板设置控制，自动带出或者手动输入。
表体栏目
移出状态：如果转移类型设置为报工，则移出状态默认为“加工”，可修改，如果转移类型设置为“转移”，则默认带出为“合格”，可修改。
可用数量：根据移出状态显示对应状态下的可用数量，可用数量的计算公式如下：本行可用数量=（转出工序的实际可用状态量-转入工序的已保存未审核状态量+界面其他同一订单行转入工序（即前面的转出工序）的转入状态量）/换算率加工数量、检验数量、合格数量、拒绝数量、报废数量：由用户根据实际业务，结合不同移出状态手工维护。
班次代号:手动输入，参照班次资料档案，班次代号及班次说明带出。
设备编码:由生产订单工序班次资料带出，可改。
单件工时（分子）、单件工时（分母）：根据工序资源资料自动计算带出，计算方法(计费类型必须为自动)：基准类型为物料时：sum(工时/生产数量)例如：若工序计划需加工的 A 物料 60 件，总工时为 1 小时，则订单报工生单后单件工时的默认值为：
“ 单件工时（分子）” ＝1
“ 单件工时（分母）” ＝60
业务含义为：加工 60 件 A 物料总工时为 1 小时，单件工时为 60 分之一小时；
累计合格数量：显示该道工序下的累计合格数量。
累计拒绝数量：显示该道工序下的累计拒绝数量。
累计报废数量：显示该道工序下的累计报废数量。
实际开工时间：默认系统登录日期。
实际完工时间：默认系统登录日期。
可用数量：本行可用数量=（转出工序的实际可用状态量-转入工序的已保存未审核状态量+界面其他同一订单行转入工序（即前面的转出工序）的转入状态量）/换算率。
合格数量：本工序的合格数量，手动输入，审核后不可改。
拒绝数量：本工序的拒绝数量，手动输入，审核后不可改。
报废数量：本工序的报废数量，手动输入，审核后不可改。
可用合格量：显示当前工序下处在合格状态的数量。
可用报废量：显示当前工序下处在报废状态的数量。
可用拒绝量：显示当前工序下处在拒绝状态的数量。
质检合格量:工序检验单回写，不可改；
质检拒绝量:工序不良品记录单回写，不可改；
质检报废量:工序不良品记录单回写，不可改；
7.4 报工列表
进行排序选择及批量审核、弃审等操作。
【作业说明】
1. 数据字段来源报工数据，在列表中按照过滤条件显示报工单信息，审核成功同时生成对应工序转移单，弃审需要判断对应工序转移单是否可以删除，删除成功后才能弃审。
7.5 报工单生成工时记录
将已审核的报工单表体行记录整批自动生成工时记录单，节省手动输入时间。
【作业说明】
1. 输入处理条件后，点"执行"按钮，系统自动将条件范围内未转工时记录单的已审核报工单表体行记录自动生成工时记录单。自动生成的工时记录单，可在"时记录单"中再作修改或删除。
2. 选择条件范围内，同一生产订单行所对应的多道已审核工序，自动生成一张工时记录单；工时记录单号为自动编号；已自动生成工时记录单的报工单表体行不可重复生成工时记录单；报工单已审核的表体行生成工时记录单时，系统只累计生产订单行中"计费点"为"是"的工序的"合格数量、拒绝数量、报废数量、工时"。其中单件工时，为生产订单工序中"基准类型"为"物料"且"计费类型"为"自动"的资源的单件工时之和。
【栏目说明】
开工/完工日期：取报工单表体实际开工/完工日期。
转移原因：取报工单表体原因码。
7.6 资源实际负载分析表
按工作中心，打印各工作中心资源的产能/负载比较分析资料，供分析资源实际使用状况。
【作业说明】
1. 输入查询条件后，即可打印工作中心资源的产能/负载比较分析资料。资源均取自报工单表体资源。
2. 生产订单负载，只计算其工艺路线中的非委外工序。关闭状态的生产订单工序，若资源基准类型为"批次"，其负载等于"资源工时/效率%"，如果资源基准类型为"物料"，其负载等于"(累计合格数量+累计拒绝数量+累计报废数量)/生产数量*资源工时/效率%"；未关闭状态的生产订单工序，资源负载等于"（生产数量+累计报废数量+累计拒绝数量）/生产数量*资源工时/效率%"。
【栏目说明】
过滤条件
工作中心：可参照工作中心主档输入工作中心范围。
资源类别：选择打印资源资料的类别。可同时选择"人工、机器设备、模夹具、场所、其它"。
资源代号：可参照资源资料档输入资源代号范围。
资源选择：可选择"全部资源/关键资源"之一。
日期：输入要打印资源产能/负载分析资料的日期范围，必须输入。
时格代号：分析资源产能/负载所需的时格。可参照时格档输入，必须输入。
报表栏目
差额：为"可用产能-产能需求"。
负载比：等于"产能需求/可用产能*100"。
7.7 资源汇报明细表
查看目前资源的实际使用，将生产订单工序资源明细做出统计。
【作业说明】
1. 输入查询条件后，即可在表体查看目前的资源实际使用情况，所有界面数据均来源于报工表。
【栏目说明】
工作中心/工作中心名称：该工序应归属的工作中心代号和名称
部门代码/部门名称：该工作中心所属的部门
生产订单：已转入工序计划的生产订单
生产订单行号：已转入工序计划的生产订单行号
工序行号：表示加工母件在工艺路线中的顺序号
工序说明：该工序的名称说明
班次代号/班次说明：该工序下的班次代号及说明
设备编码/设备说明：该工序下所用的设备编码及名称
起始日期/结束日期：该订单的开始及结束日期
资源工时 1-5：该工序下资源消耗的工时
资源名称 1-5：该工序下消耗的资源的名称
